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RFID倉庫盤點資產管理
RFID倉庫管理系統與傳統倉庫管理流程的對比
1.入庫環節對比
（1）傳統倉庫管理收貨入庫流程
收貨人員接到清單，提取收到的貨物，運回倉庫門口，依據貨盤上的貨箱數量選擇標簽。在入庫時，為了避免存儲于查找的錯誤，一般采取分區存放，但是這樣的存放方式雖然保障了每類物品的存放位置，但是即使該位置空閑，其他貨物也不能占用，造成了空間的極大浪費。
（2）RFID倉庫管理系統收貨入庫流程
倉庫接收到收貨通知單，RFID倉庫管理系統依據貨物類型選擇倉庫，系統會自動對庫區與儲位進行分配。貨物到待檢區后，門口的RFID讀寫器批量閱讀貨物標簽，將數據與收貨通知單上的數據進行核對，準確無誤后依據RFID倉庫管理系統中分配的庫區與儲位進行存放。
2.出庫環節對比
（1）傳統倉庫出庫流程
收到發貨通知單后，相關工作人員去倉庫中尋找相關的貨物，并進行數量核算，在貨物送出倉庫后在電腦中進行人工錄入。
（2）RFID倉庫管理系統出庫流程
倉庫部門收到發貨通知單，工作人員通過倉庫管理系統尋找出相應貨物存放的位置與數量，通知相關工作工作人員攜帶RFID讀寫器前去掃描取貨，RFID讀寫器會將被拿出的相應貨物信息傳送到RFID倉庫管理系統中，進行統計，并進行數據修改。貨物被運送到倉庫門口，手持移動設備再進行一次掃描驗證貨物信息。
3.盤點環節對比
（1）傳統倉庫盤點流程
制定好盤點清單后，由工作人員帶入倉庫，用筆來記錄信息，同時有些商品需要翻動才能夠盤點，數據采集后將數據錄入到計算機系統進行數據比對，最后再進行匯總完成盤點。可以說這種盤點方式大量的占用了人力資源，極大的增加了盤點錯誤的幾率。而且在盤點過程中需要停止倉庫的入庫、出庫業務。
（2）RFID倉庫管理系統盤點流程
在選擇盤點倉庫與庫區，制定好盤點清單后，將RFID讀寫器移動到該區域后，讀寫器一次性讀取數據，并將數據傳送到管理系統中進行對比實現盤點。
RFID倉庫管理系統經濟效益：
縮短作業流程改善盤點作業質量、增大配送中心的吞吐量、降低運轉費用、供應鏈上的物流跟蹤、增加供應鏈管理的透明化程度，在流程上獲取數據信息的傳送更加迅速、準確、安全。
商品在整個供應鏈上流動，操作中較為頻繁的就是出入庫操作和倉儲管理，而RFID倉庫管理系統在出入庫管理中的應用將效率提到更高，對于倉儲物流的提速起到了直接的作用。
